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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® B3WG3 BK23274 - PA6-GF15 - BASF
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
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Injection moulding grade, glass fibre-reinforced, heat stabilized, easy flowing, technical moulded parts with high rigidity and dimensional stability for use in construction of vehicles, electrical engineering, machine construction, building trade and in the field of leisure time articles
Application:
door handles, control elements, housing for relays, fans, radiator grill
Caracteristicas de procesamiento y fisicas | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Contracción posterior al moldeo, paralelo | 0.5 / * | % | ISO 294-4, 2577 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Contracción posterior al moldeo, normal | 0.8 / * | % | ISO 294-4, 2577 |
Propiedades mecánicas | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Módulo de tracción | 6000 / 3200 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia a la tracción | 120 / 75 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Alargamiento a rotura | 2.6 / 10 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Charpy, +23°C | 35 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Charpy, -30°C | 30 / - | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, +23°C | 4 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Resistencia al impacto Charpy c/entalla, -30°C | 3.5 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Propiedades térmicas | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura de fusión, 10°C/min | 220 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Estabilidad al calor, 1.80 MPa | 190 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Estabilidad al calor, 0.45 MPa | 210 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Combustibilidad según índice de oxigeno | 23 / * | % | ISO 4589-1/-2 |
Otras propiedades | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo |
Absorción de agua | 8.45 / * | % | Sim. to ISO 62 |
Absorción de humedad | 2 / * | % | Sim. to ISO 62 |
Densidad | 1240 / * | kg/m³ | ISO 1183 |
Propiedades específicas del material | Seco / Cond | Unidades | Método de ensayo | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Data | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Indice de viscosidad | 145 / * | cm³/g | ISO 307, 1157, 1628 |
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h
PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 270 - 290 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 280 °C
injection molding, Mold temperature, range: 80 - 90 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 80 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
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